公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛件定製

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或（huò）風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方（fāng）法進行修正。對於（yú）未充滿部分不太嚴（yán）重或不（bú）大的（de）凹坑可在新鍛模中（zhōng）再（zài）鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對（duì）於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化（huà）皮壓人鍛件而變成不可修複的廢（fèi）品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將（jiāng）其重新加熱一次、使多餘（yú）的金屬變（biàn）成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修（xiū）正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行（háng）校正。

過（guò）熱對於過（guò）熱的鍛件可（kě）用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時（shí），可（kě）采用再次回火的方法修正；硬度（dù）過低時，可（kě）再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的（de）鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

如果大家有什麽（me）疑問（wèn）或（huò）者想要（yào）了解更多筒類鍛件定製資訊（xùn），歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛（duàn）件熱處理前的檢查是鍛件成（chéng）形工序結束後（hòu），對其表麵質量、外形尺寸是（shì）否符和技術條（tiáo）件（jiàn）、鍛（duàn）件圖和工藝卡片規定的成品的預先（xiān）檢査工（gōng）序。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外（wài）觀應（yīng）無裂紋，無影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件（jiàn）的尺寸與精度應注明加工餘量（liàng），表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員（yuán）按鍛件熱處理批量（liàng）件數（shù）的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進（jìn）人檢查工序。經淬火前檢査合格的鍛件，應單獨存放。在淬火（huǒ）前檢査成品的料架上，應放（fàng）入供取樣用的（de）鍛件（jiàn）（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上（shàng）標（biāo）示“取樣”字（zì）樣（yàng），以示區別。檢查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢（fèi）品數量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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模鍛件的工藝（yì）過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的（de）一種零件成型（xíng）的加工方法，適用於批（pī）量大的加工類型。模鍛件的工（gōng）藝過程即由坯（pī）料經過一係列加工（gōng）工序製成模鍛（duàn）件的整（zhěng）個（gè）生產過程。模鍛件工藝過程（chéng）由以下幾種工序組成。

備（bèi）料工序：按（àn）鍛件所要（yào）求（qiú）的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序（xù）所要求的加熱溫度對坯料進行（háng）加熱（rè）。

鍛造工序：可分為製坯（pī）和模鍛兩種（zhǒng）工序（步）。製坯的方（fāng）法較多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛件（jiàn）能完全符合鍛件圖的要求（qiú）。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打（dǎ）磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢（jiǎn）驗項目包括有形狀尺寸、表麵質（zhì）量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件（jiàn）的要求確定。

模鍛件工（gōng）藝流（liú）程通常由下列步驟組成。備料、切斷（duàn）坯（pī）料、述料（liào）加熱（rè）、模鍛、切取毛邊、蝕（shí）洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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